我們在使用一把新的焊臺時(shí)，首先要對焊臺及焊筆的自身特性，如工作電壓，電功率，回熱復熱速率，烙鐵頭的大小和品種有一個(gè)初步了解。另外焊臺是需要周期性計量和日常點(diǎn)檢的。
Weller WX和WT系列焊臺都是一機多用的，主機功率和焊筆輸出功率是不一樣的。
目前Weller主機功率有WX1(200W),WX2(255W)；WT1(90W)，WT1H/WT2M(150W);能搭配使用的焊筆很多，40W-200W;需要注意的是所選擇的焊筆功率一定不能超過(guò)主機功率，往往在雙通道焊臺的焊筆配置方面要尤其小心，例如WX2焊臺如果配置WXUP(150W)焊筆或WXP200(200W)焊筆，那么另外一個(gè)通道基本上就無(wú)法同時(shí)使用其他的焊筆，這樣起不到同時(shí)工作的功能，不如選擇WX1焊臺更經(jīng)濟適用。
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應對焊料的品種是否無(wú)鉛焊料，以及它們的熔點(diǎn)，錫絲粗細有所了解，并對是否使用助焊劑有所準備。
常用0.5mm,0.8mm,1.0mm錫絲，越粗的錫絲所耗熱容量越大，另外需要注意有鉛錫絲也有含銀，含金等特殊成分的錫絲，選擇功率不合適會(huì )造成烙鐵頭易氧化或穿孔，影響使用壽命。
對元器件類(lèi)型，例如，是插件還是貼片元器件，有無(wú)熱敏感器件有所了解。
貼片器件不存在透錫，成型問(wèn)題，控制好錫量，小功率焊筆即可。
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對印制板的材質(zhì)，焊盤(pán)的鍍層種類(lèi)，如是否錫基，鍍金，OSP以及參數有所了解。
通常焊接OSP的，鍍金板的溫度應適當高于錫基板，多層板的吸熱量要大于雙層板和單層板；所以焊接中并不是80W焊筆一成不變的，80W只是通用性強而已，具體要根據產(chǎn)品實(shí)際決定。
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對焊點(diǎn)的大小和焊接面散熱的快慢有所熟悉。
結合上一篇講到的烙鐵頭的選擇，選取適合或略大于焊盤(pán)直徑的，接觸面積大，導熱迅速，散熱快的用更大功率焊筆或預熱板解決。
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焊臺的防靜電性能，工作臺是否有防靜電接地口，通常焊臺接通電源時(shí)，也應接好防靜電通道。
先來(lái)了解下防靜電焊臺原理：
①烙鐵頭跟接地線(xiàn)相連，以泄放產(chǎn)生的靜電。Weller焊臺出廠(chǎng)時(shí)已與接地線(xiàn)相連，通過(guò)電源接地插泄放靜電,所以要用國標三相插頭電源線(xiàn)哦；當工作臺電源插座接地不良時(shí)，需通過(guò)Weller接地插頭單獨引線(xiàn)與工作接地相連。
②低壓輸出供電方式，降低靜電感應。
③采用抗靜電材料外殼。
手工焊接的基本操作步驟
正確的手工焊接操作過(guò)程可以分為五個(gè)步驟：
1）準備施焊：左手拿錫絲，右手握焊筆，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭必須保持干凈，表面無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層保護焊錫。
2）加熱焊件：烙鐵頭靠近兩個(gè)焊件，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1到2秒鐘。對于在印刷版上焊接器件來(lái)說(shuō)，要注意使落街頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。
3）送錫絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度后，焊錫絲從烙鐵的沾錫面接觸焊件。注意不要把焊錫絲持續送到烙鐵頭上。需偏移角度，送入焊錫熔池。
4）移開(kāi)錫絲：當焊絲熔化一定量后，立即向左上45度方向移開(kāi)焊絲。
5）移開(kāi)焊筆：焊錫侵潤焊盤(pán)和焊件的施焊部位后，向右上45度方向移開(kāi)焊筆，結束焊接。從步驟三開(kāi)始到步驟五結束，時(shí)間大約也是1到2秒。
手工焊接握電烙鐵的方法，有正握、反握及握筆式三種。焊接元器件及維修電路板時(shí)以握筆式較為方便。
手工焊接是一項實(shí)踐性很強的技能，俗話(huà)說(shuō)讀萬(wàn)卷書(shū)不如行萬(wàn)里路，在掌握必要知識點(diǎn)的前提下多練，多想，多總結，經(jīng)驗積累多了，就會(huì )成為手工焊接大師啦。
關(guān)于卡士伯
上海卡士伯機電有限公司（CASIBO）是一家致力于電子焊接和返修領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)公司，已在電子焊接領(lǐng)域經(jīng)營(yíng)高達16年歷史，在華東地區具有較高的知名度，是德國Weller威樂(lè )國際知名品牌多年的合作伙伴和授權經(jīng)銷(xiāo)商，也是一家具有自主品牌和創(chuàng )新能力的公司。
